在引进FINE MAG前，切削加工中心的冷却液箱内，一直有微细铁屑堆积的问题得不到解决。仅使用铁屑传送带，不能完全清除铸铁加工过程中产生的微细铁屑。铁屑残渣3个月的堆积量约为400mm，占箱体的一半，每次都需要停产进行清扫。
由于铁屑残渣容易凝固在机械内部，为防止其堵塞管道及水泵而造成机械故障，需要频繁地清理维护，因此影响到生产效率的提高，现场要求改善的呼声越来越高。
清扫一次需要花费约10万日元的费用，一年需要清扫4次。为了改善这种情况，我们咨询了之前在其它方面有过合作的住友的负责人。于是，住友给我们提供了具有强磁力的，可完好清除铁屑残渣的FINE MAG系列的 KSD-12型磁性分离机。它是一款相对于标准机型而具有较高的铁屑搬运能力的磁性分离机，充分满足了我们的各项要求并最终引进使用。

引进后，在1年半的使用过程中，与之前3个月的铁屑残渣堆积量相比较，磁性分离机设置半年后的铁屑残渣堆积量，通过目测堆积量明显减少。由过去的3个月清扫一次，减少为半年清扫一次。
以前生产线停工清扫，需要整整半天时间。为了节约经费，不委托外部清扫公司，而是自己员工2～3人进行清扫，除人工费、清扫费之外，加上冷却液费用等，每年需要约40万日元成本。
引进后，这项费用削减至20万日元。从而实现整体维护成本的大幅削减。引进初期，铁屑从磁性分离机中不断流出，真是令人开心，以至于现场负责人多次去观看情况。
现在我们将清扫间隔延长至9个月，在得到确认后，我们考虑再延长为1年内不进行清扫。此款磁性分离机发挥出了超出我们预想的能力，引进它真是太好了，我们非常满意。

在这条生产线上一共引进了8台FINE MAG，均无需维护，且能保持无故障工作状态。由于过滤装置部分得到大幅改善，减少了机器本身的故障及清扫麻烦，期待今后对生产效率及产品质量的提高带来更好的消息。
与住友公司6年的合作，我们在工厂改善方面获得很多回报。出现困难时、或是现场提出要求时，我们总是向住友的担当者咨询，他们总能为我们提供良好的解决方案，并且定期访问我们，向我们提出合理的设备更新建议，他们一直保持着真诚的服务态度。