适用行业・加工件
磨床 液晶・半导体部件 玻璃・陶瓷磨床 各种机械零件 液晶・半导体部件 大型组件
磨床 模具 钢材・模板
磨床 机床 机床床身
磨床 光学玻璃・光学元件 测量仪器 石板平台・玻璃
产品特点
充分的磨削宽度并且节省安装空间
单磨头定梁式。与传统龙门平面磨床相比较，安装面积节省45%。由于砂轮头左右有足够的移动范围，所以只要工件能够通过门宽，就能对其进行磨削。
大幅度缩短加工时间
工作台移动速度35m/min,主轴电机18.5kw（选配22kw・30kw)作为标配，使粗磨时间大幅减少。
提高加工精度
进给最小单位为0.1μm，实现了亚微米进给。无论是对厚工件还是薄工件进行磨削，都能很好的抑制热变形，使高精度加工变得更容易。
根据要求精度选择合适的机型
KSL-F
性价比高的龙门平面磨床
KSL-FX系列
砂轮头上下・左右导轨面为静压。高标准高精度机型。
KSX
超精密平面磨床，3轴均采用静压导轨，可实现超高精密加工。（详细规格请咨询）
实绩案例
产品规格
特殊规格
双砂轮头龙门平面磨床（HU型）
在水平砂轮头旁安装立轴砂轮头（万能），除平面外，对侧面、沟槽等也能进行磨削。
水平砂轮头上附带立轴砂轮头
立轴规格
| 砂轮驱动用电机 | kW | 2.2/3.7 |
|---|---|---|
| 砂轮外径 | mm | 250 |
| 砂轮内径 | mm | 101.6 |
| 砂轮宽 | mm | 25 |
| 砂轮转速 | min-1 | 1200〜2500 |
| 加工高度（从工作台上面算起） | mm | 525 |
万能砂轮头 单头式 (U型) （8面串联式工作台）
- 大幅度削减工件装夹时间，提高工作效率，同时实现无人化操作。
- 根据空间和布局的要求，采用各种交换托盘。
- 与加工中心、5面体加工机床的工作台互换，实现全面FA化。
水平砂轮头 单头式 （H型)
水平砂轮头
- 砂轮主轴单元采用高刚性超精密级轴承。
- 砂轮头上下・左右进给，采用AC伺服电机・精密滚珠丝杠传动，确保可靠的进给量。
- 导轨面采用贴塑处理，减少了摩擦抵抗。
- 砂轮轴静压轴承（特殊附件）
操作面板
操作面板是基于使操作更加简单的设计理念而设计的。除了在对话栏内设定磨削条件外，还可以使用标配的示教指示功能，对砂轮头的移动换向位置任意指定并记忆。
凹凸面磨削（特殊附件）
Z轴凹面磨削
Z轴凸面磨削
球面磨削（凸）
布局图
机床规格
| 机床名称 | 10型 | 12型 | 15型 | 20型 | 22型 | 25型 | 30型 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KSL-F(H) | 1020 | 1030 | 1220 | 1230 | 1520 | 1530 | 2040 | 2060 | 2230 | 2240 | 2540 | 2550 | 2560 | 3040 | 3050 | 3060 | |
| 工作台作业面宽度 | mm | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 | |||||||||
| 工作台作业面长度 | mm | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 工作台最大移动距离 | mm | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 5000 | 7000 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 7300 | 5300 | 6300 | 7300 |
| 最大通过宽度 | mm | 1300 | 1550 | 1800 | 2300 | 2500 | 3000 | 3300 | |||||||||
| 最大加工高度（从工作台上面算起） | mm | 700 | |||||||||||||||
| 工作台移动速度 | m/min. | 4〜35 | 4〜30 | ||||||||||||||
| 搭载重量（包含电磁吸盘） | kg | 5500 | 7000 | 6200 | 8000 | 7000 | 9000 | 12000 | 20000 | 9000 | 20000 | 16000 | 20000 | 24000 | 20000 | 25000 | 30000 |
| T形沟槽（宽 x 间距 x 数量） | mm | (24×145×7) | (24×160×8) | (24×180×8) | (24×210×9) | (24×220×9) | (24×250×10) | (28×250×12) | |||||||||
| 砂轮外径 | mm | 610 | |||||||||||||||
| 砂轮内径 | mm | 304.8 | |||||||||||||||
| 砂轮宽 | mm | 150 | |||||||||||||||
| 砂轮驱动用电机 | kW | 18.5 (22) | |||||||||||||||
| 砂轮转速 | min-1 | 950（600〜1200） | |||||||||||||||
| 最小设定单位 | mm | 0.0001 | |||||||||||||||
| 上下移动量 | mm | 740 | |||||||||||||||
| 上下移动速度 | mm/min. | 1〜2000 | |||||||||||||||
| 左右移动量 | mm | 1470 | 1720 | 1970 | 2350 | 2570 | 3170 | 3470 | |||||||||
| 左右移动速度 | mm/min. | 1〜6000 | |||||||||||||||
| 机床主机宽度[W] | mm | 3700 | 3940 | 4200 | 4800 | 5000 | 5850 | 6150 | |||||||||
| 机床安装宽度[W1] | mm | 2240 | 2480 | 2740 | 3200 | 3440 | 4940 | 6500 | 6750 | ||||||||
| 机床主机长度[L] | mm | 7650 | 9550 | 7650 | 9650 | 7650 | 9650 | 14200 | 18000 | 11600 | 13600 | 15000 | 17000 | 19000 | 15800 | 17800 | 20000 |
| 机床高度[H] | mm | 4100 | 4200 | 4900 | 5000 | 5250 | 5500 | ||||||||||
| 到工作台上面的高度[H1] | mm | 800 | 900 | 1295 | 1295 | 1390 | 1560 | ||||||||||
| 机床重量 | kg | 22000 | 25500 | 23500 | 28000 | 25000 | 29500 | 60000 | 69000 | 58000 | 61000 | 100000 | 105000 | 110000 | 115000 | 120000 | 125000 |
( )内为特殊附件
标准规格
- NC装置
- FANUC FS-35i-B(F15以下)
- FANUC FS-32i-B(F20以上)
- 砂轮(ф610×100)及砂轮法兰盘
- 修砂装置
- 飞沫挡板
- 淋浴冷却装置
- 反操作者侧照明灯（F15以下）
- 火花控制装置
- 过负荷砂轮自动后退装置
- 砂轮吊装用具及作业用具
- 安装用部件
- 调平块
- 基础螺栓
- 垫板
- 底座侧推螺栓
- 给电装置
- 驱动油冷却装置（冷冻机式）
- 漏电断路器
特殊附件
- 磨削液处理装置
- 磁性分离机
- 纸带过滤机 + 磁性分离机磨削液分离装置
- 磨削液温度控制装置
- 电磁吸盘或永磁吸盘
- 砂轮轴变频器
- 砂轮轴电机(22kW)
- 砂轮动平衡装置
・对话式 - 磨削余量自动测量装置
- 砂轮法兰盘
- 砂轮平衡架心轴
- 砂轮平衡架
- 工作台面T型槽加工
- 集尘装置（包括床身后部全封闭罩）
- 警示灯（三色）
- NC磁带长度
・640m・1280m - NC控制装置
・FANUC FS-32i-B(F20以上标配) - 自动电源开/关装置
- 凹凸面磨削功能
- 特殊磨削程序
- 指定颜色
- 立轴砂轮头（附带在水平砂轮头・旋转功能选配）
- 砂轮头上下・左右静压导轨
- 砂轮轴静压轴承
- SUS制飞沫挡板
- 累计运行仪表
万能砂轮头 单头式 （U型）
万能砂轮头
- 砂轮头以每5度分度（特殊规格每1度分度）。平面齿轮耦合分度器自动精确分度。
- 砂轮主轴单元采用高刚性超精密级轴承。
- 砂轮头上下・左右进给，采用AC伺服电机・精密滚珠丝杠传动，确保可靠的进给量。
- 导轨面采用贴塑处理，减少了摩擦抵抗。
悬挂摇臂式操作面板
操作面板是基于使操作更加简单的设计理念而设计的。除了在对话栏内设定磨削条件外，还可以使用标配的示教指示功能，对砂轮头的移动换向位置任意指定并记忆。
磨削模式
Z轴切入式磨削
Z轴切入式磨削
Y轴切入式磨削
Y轴移动式磨削
Z轴移动式磨削
配置图
机床规格
| 机床名称 | 10型 | 12型 | 15型 | 20型 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KSL-F(U) | 1020 | 1030 | 1220 | 1230 | 1520 | 1530 | 2040 | 2060 | |||
| 工作台作业面宽度 | mm | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | ||||||
| 工作台作业面长度 | mm | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | ||
| 工作台最大移动距离 | mm | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 5000 | 7000 | ||
| 最大通过宽度 | mm | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | ||||||
| 最大加工高度（从工作台上面算起） | mm | 700(900) | |||||||||
| 工作台移动速度 | m/min. | 4〜35 | 4〜30 | ||||||||
| 搭载重量（包含电磁吸盘） | kg | 5500 | 7000 | 6200 | 8000 | 7000 | 9000 | 12000 | 20000 | ||
| T形沟槽（宽 x 间距 x 数量） | mm | (24×145×7) | (24×160×8) | (24×180×8) | (24×145×9) | ||||||
| 砂轮外径 | mm | 510 | |||||||||
| 砂轮内径 | mm | 177.8 | |||||||||
| 砂轮宽 | mm | 65 | |||||||||
| 砂轮驱动用电机 | kW | 15 (22)(30) | |||||||||
| 砂轮转速 | min-1 | 1200〜4500 | |||||||||
| 砂轮头旋转角度 | ° | ±90°每 5°分度（每1°分度） | |||||||||
| 最小设定单位 | mm | 0.0001 | |||||||||
| 上下移动量 | mm | 740(940) | |||||||||
| 上下移动速度 | mm/min. | 1〜2000 | |||||||||
| 左右移动量 | mm | 2300 | 2550 | 2800 | 3300 | ||||||
| 左右移动速度 | mm/min. | 1〜6000 | |||||||||
| 机床主机宽度[W] | mm | 4700 | 4940 | 5200 | 5700 | ||||||
| 机床安装宽度[W1] | mm | 2240 | 2480 | 2740 | 3200 | ||||||
| 机床主机长度[L] | mm | 8650 | 10650 | 8650 | 10650 | 8650 | 10650 | 15200 | 19000 | ||
| 机床高度[H] | mm | 4100 | 4200 | 4900 | |||||||
| 到工作台上面的高度[H1] | mm | 800 | 900 | 1295 | |||||||
| 机床重量 | kg | 22000 | 25500 | 23500 | 28000 | 25000 | 29500 | 60000 | 69000 | ||
( )内为特殊附件
标准附件
- NC装置
・FANUC FS-32i-B - 砂轮（ф510×65 法兰盘）
- 修砂装置
- 飞沫挡板
- 淋浴冷却装置
- 反操作者侧照明灯（F15以下）
- 火花控制装置
- 过负荷砂轮自动后退装置
- 砂轮吊装用具及作业用具
- 安装用部件
- 调平块
- 基础螺栓
- 垫板
- 底座侧推螺栓
- 给电装置
- 驱动油冷却装置（冷冻机式）
- 漏电断路器
特殊附件
- 磨削液处理装置
- 磁性分离机
- 纸带过滤机 + 磁性分离器机磨削液分离装置
- 磨削液温度控制装置
- 电磁吸盘或永磁吸盘
- 砂轮轴电机（22kw)（30kw)
- 砂轮动平衡装置
・对话式 - 磨削余量自动测量装置
- 砂轮法兰盘
- 砂轮更换用延长杆
- 砂轮平衡架心轴
- 砂轮平衡架
- 工作台面T型槽加工
- 集尘装置（包括床身后部全封闭罩）
- 警示灯（三色）
- NC磁带长度
・640m・1280m - 自动电源开/关装置
- 凹凸面磨削功能
- 特殊磨削程序
- 指定颜色
- 砂轮头每1度分度
- SUS制飞沫挡板
- 累计运行仪表
