自我诊断 KSH型精密平面磨床 自我诊断菜单

机床的每个部件都是消耗品，可能会老化破损。 如果在破损状态下继续使用，将导致机床故障。

为了预防机械故障，请使用自我诊断功能，作为部件更换·维修等的指导。

检查项目

1. 主轴
2. 静压主轴
3. 床身导轨防护罩
4. 立柱导轨防护罩
5. 直线导轨
6. 工作台驱动装置

如果属于以下项目，则可能需要进行大修。
首先，请检查每个项目。

①主轴

1. 工作时间超过1万小时
2. 主轴旋转时夹杂有噪音
3. 手动转动时有异样的感觉（被挡的感觉，重量变化等）

②静压主轴

1. 与开始时相比，油兜压力下降了20％以上。
2. 过滤网堵塞。
3. 异常发热。
4. 主轴旋转时，夹杂有噪音。
5. 当在静压状态下手动旋转时，会有异样的感觉。
   （被挡的感觉，重量发生变化等）
6. 润滑油变脏。

③床身导轨防护罩（左・右）

1. 显著老化
2. 破洞等损坏
3. 变形

④立柱导轨防护罩

1. 显著老化
2. 破洞等损坏
3. 变形

防护罩是消耗品，如果长期使用，会使其老化破损。
如果在破损状态下继续使用，磨削液及污垢会侵入到导轨面并导致机床故障。

⑤LM直线导轨

1. 工作台移动时，有异样。
2. LM直线导轨未进行润滑。
   （LM轨道没有润滑油）
3. 有锈迹。

由于工作台LM导轨被防护罩遮挡，因此通常无法看到。
结果，不宜注意到破损的发生，从而导致重大设备故障的发生。

参考：LM导轨·划痕·老化

⑥工作台驱动装置

1. 在换向时有很大的声音（金属的碰撞声）。
2. 运行中减速机发出巨大的噪音。
3. 换向时同步齿型带有大的波动。

如有发生上述中的任何一项，请与我们联系。

已无法修理的控制设备的更新

在我们的磨床上安装使用的一些控制设备，有些已停止生产，其售后服务期限也已到期，此时即使有故障，也无法进行维修。万一这些控制设备发生故障，就必须更换整个控制设备。

根据控制设备的不同，可能需要很长时间才能得到替换件，所以设备在故障后有可能长期停用。因此我们建议在此之前更新控制设备作为预防性维护。

下表中介绍的就是一个例子。 如果您有任何问题或疑问，我们会给您提出建议。

已无法修理的控制设备清单

对话式砂轮动平衡装置

追求便利性和低成本
砂轮动平衡的标配

使砂轮旋转并对其测量
・校正整个砂轮轴的不平衡
・稳定的磨削抵抗，能够获得高质量的加工表面。

特长

1. 非常高的测量精度。（分辨率：0.001μm）
2. 等重量砂轮平衡专用工具，操作简单。
3. 使用大型LED显示屏易观看。
4. 调整块调整角度实时显示。
5. 小巧轻便，物美价廉。（可存放于行李箱内）

新功能

1. 安装有先进的微型计算机，其测量精度高。
   与传统产品相比较，不平衡振动测量精度提高，并可以实现高精度和高减速比的平衡校正。
2. 可以选择角度刻度「旋转方向的增加/减少」
   旋转角度的刻度方向可以一键切换。
3. 备份功能
   即使关闭电源，各种系数和设置（校正面数量，角度等）都已被存储，因此不必执行麻烦的重置工作。

磁性分离机

请检查机器后面的磁性分离机是否有下列情况？

如有这样的情况发生，何不尝试更新具有最佳性能的住友产磁性分离机FINE MAG？

IoT

CNC装置更新后可以支持物联网

通过搭配具有最新网络功能的数控设备，以及添加传感器，可以对各种操作信息和设备运行状态进行监控，并与物联网兼容。

您希望通过物联网管理什么？ 请告知我们。

• 由于主机及周围环境温度升高导致加工精度恶化的改善。
• 早期检知由于砂轮不平衡、轴承磨损而引起的振动，以及磨削面品质恶化的改善。
• 检知磨削液液面下降，来控制磨削液量。
• 检知磨削液温度异常，来防止磨削精度下降。
• 通报机器故障，减少停机时间。
• 通知加工结束信息，管理空运行时间。
• 通过监测主轴电流值改善磨削效率。

自我诊断 KSL系列 自我诊断菜单

机床的每个部件都是消耗品，可能会老化破损。 如果在破损状态下继续使用，将导致机床故障。

为了预防机械故障，请使用自我诊断功能，作为部件更换·维修等的指导。

检查项目

1. 主轴（KSL-F:滚动轴承规格）
2. 静压主轴（KSL-F:静压主轴规格）
3. 动压主轴（KPL:只有动压主轴规格）
4. 床身导轨防护罩
5. 工作台驱动活塞缸

如果属于以下项目，则可能需要进行大修。
首先，请检查以下各个项目。

注1）使用KPL的客户，如主轴为静压请检查②的内容，如是动压请检查③的内容。

注2）使用KSL-F的客户，如主轴为滚动轴承请检查①的内容，如是静压请检查②的内容。并且一并检查项目④和⑤的内容。

①主轴（KSL-F:滚动轴承规格）

1. 工作时间超过1万小时
2. 主轴旋转时夹杂有噪音
3. 手动转动时有异样的感觉（被挡的感觉，重量变化等）

②静压主轴（KSL-F:静压主轴规格）

1. 与开始时相比，油兜压力下降了20％以上。
2. 过滤网堵塞。
3. 异常发热。
4. 主轴旋转时，夹杂有噪音。
5. 当在静压状态下手动旋转时，会有异样的感觉。
   （被挡的感觉，重量发生变化等）
6. 润滑油变脏。

③动压主轴（KPL:只有动压主轴规格）

1. 空运行时间有差异。
   （正常约15秒，异常9秒或更短）
2. 过滤网堵塞。
3. 主轴旋转时，夹杂有噪音。
4. 当在静压状态下手动旋转时，会有异样的感觉。
   （被挡的感觉，重量发生变化等）
5. 润滑油变脏。

④床身导轨防护罩（前・后）

1. 显著老化
2. 破洞等损坏
3. 变形

防护罩是消耗品，如果长期使用，会使其老化破损。
如果在破损状态下继续使用，磨削液及污垢会侵入到导轨面并导致机床故障。

⑤工作台驱动活塞缸

1. 工作台移动时，有异样。
2. 活塞缸附近有漏油。

由于工作台驱动用活塞缸被防护罩遮挡，因此通常无法看到。
结果，不宜注意到破损的发生，从而导致重大设备故障的发生。

如有发生上述中的任何一项，请与我们联系。

已无法修理的控制设备的更新

在我们的磨床上安装使用的一些控制设备，有些已停止生产，其售后服务期限也已到期，此时即使有故障，也无法进行维修。万一这些控制设备发生故障，就必须更换整个控制设备。

根据控制设备的不同，可能需要很长时间才能得到替换件，所以设备在故障后有可能长期停用。因此我们建议在此之前更新控制设备作为预防性维护。

下表中介绍的就是一个例子。 如果您有任何问题或疑问，我们会给您提出建议。

已无法修理的控制设备清单

对话式砂轮动平衡装置

追求便利性和低成本
砂轮动平衡的标配

使砂轮旋转并对其测量
・校正整个砂轮轴的不平衡
・稳定的磨削抵抗，能够获得高质量的加工表面。

特长

1. 非常高的测量精度。（分辨率：0.001μm）
2. 等重量砂轮平衡专用工具，操作简单。
3. 使用大型LED显示屏易观看。
4. 调整块调整角度实时显示。
5. 小巧轻便，物美价廉。（可存放于行李箱内）

新功能

1. 安装有先进的微型计算机，其测量精度高。
   与传统产品相比较，不平衡振动测量精度提高，并可以实现高精度和高减速比的平衡校正。
2. 可以选择角度刻度「旋转方向的增加/减少」
   旋转角度的刻度方向可以一键切换。
3. 备份功能
   即使关闭电源，各种系数和设置（校正面数量，角度等）都已被存储，因此不必执行麻烦的重置工作。

报警系统菜单

研磨液流量监测系统

如果在没有磨削液的情况下进行磨削，可能会引起火灾，是非常危险的。

贵公司使用的平面磨床上，安装有高灵敏度流量传感器，监控磨削过程中磨削液流量，并在磨削液没有流动时，发出报警并停机。

防止火灾发生的危险，可以安全地使用机床。

现状

没有安装流量传感器或是浆式流量传感器
浆式流量传感器容易损坏，因此有可能其已不起作用。

山武制造 FS4-3J、FS7-4J

建议

安装高灵敏度流量传感器

• 灵敏度调节方便
• 容易维护保养
• 寿命长

EFECTOR株式会社制造 SI5000

为确保稳定的运行，请更新NC控制单元。

• 通过更新NC控制单元，降低故障率并且有助于提高机床使用率。
• 即使发生故障，零部件有稳定的售后服务供应，所以可以安心使用。
• 更新操作面板，使操作性显著提高。
• 通过屏幕显示梯形图，以跟踪故障原因缩短查找时间。

NC更新实例

① 1987年制造 KPL-2050N

· 2007年10月实施

· FANUC FS12M ⇒ FANUC FS16iM

②1981年制造 KPL-2070N

· 2008年12月实施

· NEDAC ⇒ FANUC FS31iM

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磁性分离机

请检查机器后面的磁性分离机是否有下列情况？

如有这样的情况发生，何不尝试更新具有最佳性能的住友产磁性分离机FINE MAG？

为了延长设备的使用寿命，让我们在日常工作结束后对机床进行清扫。

在磨削加工中产生的磨屑或残渣浮游物，长时间放置不清理就会凝固，某些情况下会导致机床故障。

每天工作完成后，即使您使用水管对机床进行简单的冲洗，也会使机床寿命得到延长。

如果已累积到这种情况。。。

修理工作开始时，仅清理工作就会额外产生几天的工时。
为了缩短停机时间并降低维修成本，让我们每天进行彻底的清扫。

安全生产！！

自我诊断 SVR立式圆台平面磨床 自我诊断菜单

机床的每个部件都是消耗品，可能会老化破损。 如果在破损状态下继续使用，会导致机床故障。

为了预防机械故障，请使用自我诊断功能，作为部件更换·维修等的指导。

点检项目

1. 主轴轴承
2. 工作台旋转驱动部分
3. 工作台旋转润滑给油口
4. 工作台移动装置
5. 工作台移动润滑
6. 砂轮头上下・主轴润滑油脂
7. 电磁吸盘

如果属于下述项目，即使机床能够运行，机床也可能已处于故障发生前的边缘。
首先，请检查以下各个项目。

①主轴轴承

1. 主轴旋转时，夹杂有噪音。
2. 手动转动时有异样的感觉（被挡的感觉，重量变化等）。
3. 磨削时有异响和振动。

②工作台旋转驱动部分
③工作台旋转润滑给油口

1. 工作台旋转时有异常噪音和跳动。
2. 工作台旋转用电机继电器频繁断开。
3. 工作台旋转用摆线减速机有噪音。
4. 长时间没有更换润滑油（上下共有两个给油口）。

④工作台移动装置

1. 工作台前后移动换向时，有爬行现象。
2. 工作台滑动导轨面上无润滑油。（触摸判断）
3. 工作台滑动导轨面上有磨屑堆积。（触摸判断）
4. 工作台前后移动用电机继电器频繁断开。
5. 工作台移动用摆线减速机有噪音。
6. 驱动用齿轮齿条中有磨屑堆积。（触摸判断）

⑤工作台移动润滑
⑥砂轮头上下・主轴润滑油脂

1. 润滑油或润滑脂没有减少

⑦电磁吸盘

1. 电磁吸盘表面有划痕或凹痕。
2. 电磁吸盘的吸附力变弱。
3. 电磁吸盘的退磁能力变弱。

在机床发生故障前会出现一些异常情况。如果能够尽早发现就可及时处置，如果不能及时发现，可能会导致二次、三次故障，所以平时有意识地检查点检非常重要。

如属于上述任何一项，请及时与我们联系。

已无法修理的控制设备的更新

在我们的磨床上安装使用的一些控制设备，有些已停止生产，其售后服务期限也已到期，此时即使有故障，也无法进行维修。万一这些控制设备发生故障，就必须更换整个控制设备。

根据控制设备的不同，可能需要很长时间才能得到替换件，所以设备在故障后有可能长期停用。因此我们建议在此之前更新控制设备作为预防性维护。

下表中介绍的就是一个例子。 如果您有任何问题或疑问，我们会给您提出建议。

已无法修理的控制设备清单

AE传感器

砂轮与工件接触时，通过高灵敏度传感器检知，可以实现生产率的提高。

通过使用AE传感器，可以高灵敏度地检测到砂轮与工件的接触。

• 即使通过声音或目视难以控制，也能防止砂轮过进给。
• 通过控制砂轮过进给，抑制磨削面划痕，确保磨削面加工质量。
• 能够检知到，使用负荷检知方式的火花控制功能无法检知到的工件，缩短加工周期，提高生产效率。

特长

1. 通过声音发射传感技术进行高灵敏度监测
2. 无论负荷大小都可以检知
3. 通过条形图仪直观·轻松地设置灵敏度
4. 加工过程中条形图仪显示加工状态
5. 可用于砂轮与工件自动接触检知（火花控制功能）

火花控制功能的使用

1. 结合由负荷检知方式的火花控制功能，使砂轮与工件自动接触检知的精度更稳定和安全。
2. 减轻操作者负担，为单人多台同时操作做出贡献。

磁性分离机

请检查机器后面的磁性分离机是否有下列情况？

如有这样的情况发生，何不尝试更新具有最佳性能的住友产磁性分离机FINE MAG？

IoT

CNC装置更新后可以支持物联网

通过搭配具有最新网络功能的数控设备，以及添加传感器，可以对各种操作信息和设备运行状态进行监控，并与物联网兼容。

您希望通过物联网管理什么？ 请告知我们。

• 由于主机及周围环境温度升高导致加工精度恶化的改善。
• 早期检知由于砂轮不平衡、轴承磨损而引起的振动，以及磨削面品质恶化的改善。
• 检知磨削液液面下降，来控制磨削液量。
• 检知磨削液温度异常，来防止磨削精度下降。
• 通报机器故障，减少停机时间。
• 通知加工结束信息，管理空运行时间。
• 通过监测主轴电流值改善磨削效率。