適合業種・加工物
クーラント処理装置 自動車・自動車部品・二輪部品 ホーニング加工・放電加工・ラッピング加工クーラント処理装置 超硬金型部品 パンチ
クーラント処理装置 液晶・半導体部品 電子部品材料
クーラント処理装置 超硬ドリル・工具 ドリル・タップ・エンドミル
製品の特徴
回収能力は当社スタンダード機の1.7倍!
回収能力はK型(当社スタンダード機)の実に1.7倍!
磁化されにくいスラッジ(超硬工具研磨加工等)微細スラッジ(ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ)などの回収に威力を発揮します。
5μm以下96%以上
「磁力を高める」(反発磁気回路)
基本構造は研削盤用のマグネットセパレータと同じであるが主要部のマグネットドラムをマグネット配置の最適化により表面磁束密度0.9Tまで高めたマグネットドラムを開発。
微細磁性スラッジ回収装置として
磁性スラッジ排出状況
高磁場を発生させることが可能なFINEMAGシリーズUK型は、微細な磁性金属粉回収装置として高いポテンシャルを持っています。
部品加工で発生する切屑除去以外に、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等にも使用可能です。
連続ろ過による生産性の向上
UK型導入により生産設備を停止させることなく、連続で微細磁性スラッジ回収が可能です。
FINEMAG UK型 【左 通過前 ダーティー液】 【右 通過後 クリーン液】
脱水性能の向上
UK型マグネットドラムに吸着させた磁性スラッジをゴムローラーで脱水しスラッジBOXに排出する事が可能となります。
消耗品なし
フィルターろ過のような定期的に交換する部品はなく手間がかかりません。
- ペーパーフィルタ、珪藻土フィルタ、ラインフィルタなどの”二次ろ過装置”の負担を大幅軽減
- バツグンのスラッジ回収能力で、加工品の不良を削減、タンク清掃の回数を大幅削減。高い絞り性能で機器周辺をきれいに保ち、工場美化・環境改善に貢献
- 超硬工具研磨などで出る磁化されにくいスラッジや、ホーニング加工などで出る微細スラッジも回収可能です。
- 超硬スラッジでは高い回収率と絞りでリサイクル資源としての価値を向上させます(例:タングステンカーバイト)
動画
導入事例
導入事例1
- テスト機種:FINEMAG UK-12
- 機械:工具研削盤
- ワーク:超硬ドリル研磨(K種)
- クーラント:ソリューションタイプ水溶性
- システム:OFFLINE(部分濾過)
- 期間:2015年3月~4月
検証
ワーク加工前重量と加工後重量を計測。加工本数についても記録し、ワーク加工前重量から加工後重量の差に加工本数をかけ合わせ発生超硬スラッジ重量を算出します。
UK型で回収した超硬スラッジ重量との割合から回収率を算出します。
結果
キリ溝加工で発生した超硬研磨スラッジ重量データー
3/12~4/17 UK型モニター結果 | 研磨重量合計(3/12~4/17) | 6,769 g |
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UK型超硬スラッジ回収重量(4/20回収) | 3,553 g | |
FINEMAG UK型 回収率 | 52.5 % |
UK型から回収された超硬スラッジの成分分析結果/タングステンカーバイト約91.4%含有
導入事例2
- テスト機種:FINEMAG UK-6YK-1型
- 機械:溝研削盤
- ワーク:超硬タップ(K種、Z種)
- 液:水溶性クーラント液
- 処理流量:60L/min
- システム:ONLINE(全量ろ過)
結果
超硬スラッジ回収量約15kg/月。超硬買取価格1400円/kgと想定した場合、15kg/月×1400円=21,000円/月となる。
年で換算すると、21,000円/月×12ヵ月=252,000円/年
3年では252,000円×3年=756,000円/3年となる。
導入事例3
- テスト機種:UK-8Y-1型
- 機械:ロータリー研磨
- ワーク:超硬チップ(K種、Z種)
- 液:水溶性クーラント液
- 期間:2015年2月~7月
結果
3ヵ月の超硬スラッジ回収量平均は約49kg/月。超硬買取価格1200円/kgと想定した場合、49kg/月×1200円=58,800円/月となる。
年で換算すると、58,800円/月×12ヵ月=705,600円/年
3年では705,600円×3年=2,116,800円/3年となる。
導入事例4
- テスト機種:UK-6Y-1型
- 機械:放電加工機
- ワーク:金型(SKD)
- システム:OFFLINE(部分濾過)
- 期間:2015年2月~9月
結果
放電加工機で発生する微細スラッジを約2ヵ月で約18L(ペール缶1本)回収。
2次フィルタ(2μm)のフィルター寿命はUK型設置前300時間だったのが400時間に延長。
ONLINEシステムとした場合、更にフィルタ寿命を延ばすことが可能。
製品仕様
仕様
研削盤 | 円筒研削盤(トラバース研削) |
---|---|
処理流量 | 60L/min |
ワーク | φ100×400 |
送り速度 | 10mm/s |
分析 | JIS B 9930 準拠 ,JIS B 9931 準拠 |
砥石 | N3A 80 J 8 VSK-1 |