適合業種・加工物
研削盤 金型 鋼材・金型プレート研削盤 自動車・自動車部品・二輪部品 自動車用モータコア金型順送金型
研削盤 液晶・半導体部品 ガラス・セラミックス
研削盤 各種機械部品 各種機械部品(各種平板部品)
研削盤 電気・電子機器部品 電気機械器具部品
製品の特徴
1.省エネテーブル駆動装置HSTを標準装備
- 従来型油圧ユニットに対し50%を超える消費電力を削減
- テーブル駆動油量は従来比1/10消防法規制もクリア
- 従来機に対し反転距離が50%短縮されテーブル往復時間が削減され研削時間も短縮
2.同クラス最小スペース
- 最新の最適化解析技術を用いた設計による門形同クラスで最小スペースを実現
- 幅800mmクラスの片持ち研削盤更新の選択肢として最適
3.小さくても高精度研削
- 高精度高剛性および発熱の少ない新開発の主軸採用
- 主軸モータには15kWの油冷式ACスピンドルモータを採用。低振動、温度変化を最小化
4.タッチパネルで簡単操作
- 操作盤はタッチパネル式集中操作ペンダント採用
- NCシステムは、最新の三菱CNCを搭載
- 簡単に操作できる対話型画面
- 粗・中・仕上の3工程を一括実行
- 多彩な研削条件を自在に設定
- 一段上の面品位のための設定を標準装備
動画
導入事例
製品仕様
仕様
仕様項目 | 単位 | KSL-F8 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
815 | 820 | 830 | ||||
容量 | ワーク最大通過幅 | mm | 1100 | |||
ワーク最大加工高さ | mm | 550 | ||||
テーブル作業面の大きさ | 幅 | 800 | ||||
長さ | mm | 1500 | 2000 | 3000 | ||
許容最大搭載質量 ※チャック質量(含む) | kg | 2500 (750) |
3500 (1000) |
5000 (1500) |
||
送り速度 | テーブル送り | m/min | 2~35 | |||
砥石左右送り | mm/min | 1〜6000 | ||||
砥石上下送り | mm/min | 1〜2000 | ||||
砥石頭送り量 | 最小設定単位 | mm | 0.0001 | |||
切込量 | mm | 0.0001〜0.9990 | ||||
といし軸 | 外径×幅×内径 | mm | 【Φ510~610】x【50~100】×Φ203.2 といし幅50⇒1号平形 75⇒5号片へこみ形 100⇒7号両へこみ形 |
|||
回転速度 | mm-1 | 500〜1500 | ||||
モータ | kW | 15 | ||||
油圧タンク | タンク容量 | L | 100 (申請容量:130L) | |||
寸法 | 幅 | mm | 3850 | |||
高さ | mm | 3100 | ||||
長さ(L寸法) | mm | 6100 | 7100 | 9300 | ||
質量 | 標準仕様にて (特別付属品は除く) |
kg | 13500 | 14000 | 16500 |
付属品
標準付属品
- 砥石 5号片へこみ形(Φ510x75xΦ203.2)
- 砥石フランジ(5°刻み目盛付)
- ドレッシング装置(テーブル固定平面ドレッサー)
- テーブルHST駆動装置および作動油温度制御装置
- 電磁チャックおよび自動着脱調整機
- といし軸インバータ制御
- スパークオンコントロール装置
- 過負荷自動逃がし装置
- 照明灯
- シグナルタワー(3色、点灯式)
- 砥石吊上要具・作業工具・据付用部品
- 漏電ブレーカ
特別付属品
- 研削液処理装置
タンク容量:600L- マグネットセパレータ
- フェライト
- 希土類
- ペーパフィルタ付マグネットセパレータ
- 研削液温度制御装置
- 標準
- 高精度仕様
- マグネットセパレータ
- 砥石フランジ 5°(刻み目盛付)
- 集塵装置
- 対話式といし動バランス装置
- 自動電源投入遮断装置
- 連続研削プログラム
- 作業者側スライドドアインターロック