適合業種・加工物
研削盤 光学ガラス・光学部品 計測機器 石定盤・ガラス研削盤 各種機械部品 液晶・半導体部品 大型コンポーネント
研削盤 金型 鋼材・金型プレート
研削盤 工作機械 工作機の架台製造
研削盤 液晶・半導体部品 ガラス・セラミックス
製品の特徴
余裕の研削幅で省スペース
ヘッド1頭、クロスレール固定形とし、従来の門形平面研削盤設置スペースより45％(当社比)の省スペース化を実現しました。といし頭の左右移動範囲を十分にとっている為、門間を通過する加工物であれば全面研削可能な仕様になっています。
加工時間大幅短縮
テーブルスピード35m/min、主軸モーター18.5kW(オプション22kW・30kW)標準装備により、粗研削の時間を大幅に短縮しました。
加工精度の向上
切込最小設定単位を0.1μmとし、サブミクロンの切込を実現しました。厚物加工はもちろん薄物加工においても研削熱歪を抑え、高精度加工が容易に行えます。
要求精度に最適な機種揃え
KSL-F
コストパフォーマンスの高い門形平面研削盤
KSL-FXシリーズ
といし頭上下・左右案内面を静圧化。スタンダードベースの高精度仕様機。
KSX
3軸静圧案内方式を採用した超高精度加工のための超精密平面研削盤(詳細仕様はお問い合わせください)
導入事例
製品仕様
特別仕様機
2頭付門形平面研削盤(H.U型)
横軸といし頭に立軸(旋回)を装備することにより上面だけでなく側面、アリ溝等の研削が可能です。
立軸付横軸といし頭
立軸仕様
| といし駆動用電動機 | kW | 2.2/3.7 |
|---|---|---|
| といし外径 | mm | 250 |
| といし内径 | mm | 101.6 |
| といし幅 | mm | 25 |
| といし回転数 | min-1 | 1200〜2500 |
| 加工高さ（テーブル上面より） | mm | 525 |
旋回といし1頭形（U型）（８面ロータリパレットプール方式）
- ワークの搬入、搬出および段取時間を削減することにより、大幅に効率をアップし、同時に無人化が図れます。
- スペースやレイアウトを考慮した各種パレットチェンジャーも採用できます。
- マシニングセンタ、５面加工機等のパレットを共用することにより、総合的なFA化が図れます。
横軸一頭型（H型）
横軸といし頭
- といし軸は、高剛性超精密級ベアリングを採用したスピンドルユニット方式です。
- といし頭の上下・左右送りは、確実な送りが得られるACサーボモーター・精密ボールネジ駆動です。
- 案内面は、摩擦抵抗の少ないフッ素系樹脂板によるすべり案内面です。
- といし軸静圧軸受(特別付属品)
操作盤
簡単操作を基本に、操作パネルを構成しました。対話画面での研削条件設定に加え、ティーチング方式を標準としていますので、といし頭を任意の位置に動かして反転位置を記憶させます。
クラウニング研削（特別付属品）
Z軸クラウニング（凹）
Z軸クラウニング（凸）
球面クラウニング（凸）
配置図
機械仕様
| 機械名 | 10型 | 12型 | 15型 | 20型 | 22型 | 25型 | 30型 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KSL-F(H) | 1020 | 1030 | 1220 | 1230 | 1520 | 1530 | 2040 | 2060 | 2230 | 2240 | 2540 | 2550 | 2560 | 3040 | 3050 | 3060 | |
| テーブル作業面幅 | mm | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 | |||||||||
| テーブル作業面長さ | mm | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| テーブル最大移動距離 | mm | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 5000 | 7000 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 7300 | 5300 | 6300 | 7300 |
| 最大通過幅 | mm | 1300 | 1550 | 1800 | 2300 | 2500 | 3000 | 3300 | |||||||||
| 最大加工高さ（テーブル上面より） | mm | 700 | |||||||||||||||
| テーブル送り速度 | m/min. | 4〜35 | 4〜30 | ||||||||||||||
| 搭載重量（チャック含む） | kg | 5500 | 7000 | 6200 | 8000 | 7000 | 9000 | 12000 | 20000 | 9000 | 20000 | 16000 | 20000 | 24000 | 20000 | 25000 | 30000 |
| T溝の幅xピッチx数 | mm | (24×145×7) | (24×160×8) | (24×180×8) | (24×210×9) | (24×220×9) | (24×250×10) | (28×250×12) | |||||||||
| といし外径 | mm | 610 | |||||||||||||||
| といし内径 | mm | 304.8 | |||||||||||||||
| といし幅 | mm | 150 | |||||||||||||||
| といし駆動用電動機 | kW | 18.5 (22) | |||||||||||||||
| といし回転数 | min-1 | 950（600〜1200） | |||||||||||||||
| 最小設定単位 | mm | 0.0001 | |||||||||||||||
| 上下移動量 | mm | 740 | |||||||||||||||
| 上下送り速度 | mm/min. | 1〜2000 | |||||||||||||||
| 左右移動量 | mm | 1470 | 1720 | 1970 | 2350 | 2570 | 3170 | 3470 | |||||||||
| 左右送り速度 | mm/min. | 1〜6000 | |||||||||||||||
| 機械本体幅[W] | mm | 3700 | 3940 | 4200 | 4800 | 5000 | 5850 | 6150 | |||||||||
| 機械設置幅[W1] | mm | 2240 | 2480 | 2740 | 3200 | 3440 | 4940 | 6500 | 6750 | ||||||||
| 機械本体長さ[L] | mm | 7650 | 9550 | 7650 | 9650 | 7650 | 9650 | 14200 | 18000 | 11600 | 13600 | 15000 | 17000 | 19000 | 15800 | 17800 | 20000 |
| 機械の高さ[H] | mm | 4100 | 4200 | 4900 | 5000 | 5250 | 5500 | ||||||||||
| テーブル上面までの高さ[H1] | mm | 800 | 900 | 1295 | 1295 | 1390 | 1560 | ||||||||||
| 機械質量 | kg | 22000 | 25500 | 23500 | 28000 | 25000 | 29500 | 60000 | 69000 | 58000 | 61000 | 100000 | 105000 | 110000 | 115000 | 120000 | 125000 |
( )内は特別付属品
標準付属品
- NC装置
- FANUC FS-35i-B(F15まで)
- FANUC FS-32i-B(F20以上)
- といし(ф610×100)及びといしフランジ
- ドレッシング装置
- 飛沫カバー
- シャワークーラント装置
- 反作業者側照明灯(F15まで)
- スパークオンコントロール装置
- 過負荷自動逃がし装置
- といし吊り上げ用具及び作業工具
- 据付用部品
- レベリングブロック
- 基礎ボルト
- 敷板
- ベッド横押しボルト
- 給電装置
- 駆動油冷却装置(冷凍機式)
- 漏電ブレーカ
特別付属品
- 研削液処理装置
- マグネチッククーラントセパレータ
- ペーパーフィルター付マグネチッククーラントセパレータ
- 研削液温度制御装置
- 電磁チャックまたは永電磁チャック
- といし軸インバータ制御
- といし軸電動機(22kW)
- といし動的バランス装置
・対話式 - 研削代自動計測装置
- といしフランジ
- といしバランスアーバー
- といしバランススタンド
- テーブル上面T溝加工
- 集塵装置(ベッド後部全閉カバー付)
- シグナルタワー(3色)
- NCテープ長
・640m・1280m - NC制御装置
・FANUC FS-32i-B(F20以上は標準) - 自動電源投入遮断装置
- クラウニング装置
- 特殊研削ソフト
- 指定色塗装
- 立軸(横軸といし頭付・旋回機能選択可能)
- といし頭上下・左右静圧案内
- といし軸静圧軸受
- SUS製飛沫カバー
- 積算稼働計
旋回軸一頭型（U型）
旋回といし頭
- といし頭の旋回は５°とび(1°とび特別仕様)のインデックスカップリングにより精密な割出しが自動で行われます。
- といし軸は、高剛性超精密級ベアリングを採用したスピンドルユニット方式です。
- といし頭の上下・左右送りは、確実な送りが得られるACサーボモーター・精密ボールネジ駆動です。
- 案内面は、摩擦抵抗の少ないフッ素系樹脂板によるすべり案内面です。
ペンダント操作盤
簡単操作を基本に、操作パネルを構成しました。対話画面での研削条件設定に加え、ティーチング方式を標準としていますので、といし頭を任意の位置に動かして反転位置を記憶させます。
研削パターン
Z軸ブランジ
Z軸ブランジ
Y軸ブランジ
Y軸トラバース
Z軸トラバース
配置図
機械仕様
| 機械名 | 10型 | 12型 | 15型 | 20型 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KSL-F(U) | 1020 | 1030 | 1220 | 1230 | 1520 | 1530 | 2040 | 2060 | |||
| テーブル作業面幅 | mm | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | ||||||
| テーブル作業面長さ | mm | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | ||
| テーブル最大移動距離 | mm | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 5000 | 7000 | ||
| 最大通過幅 | mm | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | ||||||
| 最大加工高さ（テーブル上面より） | mm | 700(900) | |||||||||
| テーブル送り速度 | m/min. | 4〜35 | 4〜30 | ||||||||
| 搭載重量（チャック含む） | kg | 5500 | 7000 | 6200 | 8000 | 7000 | 9000 | 12000 | 20000 | ||
| T溝の幅xピッチx数 | mm | (24×145×7) | (24×160×8) | (24×180×8) | (24×145×9) | ||||||
| といし外径 | mm | 510 | |||||||||
| といし内径 | mm | 177.8 | |||||||||
| といし幅 | mm | 65 | |||||||||
| といし駆動用電動機 | kW | 15 (22)(30) | |||||||||
| といし回転数 | min-1 | 1200〜4500 | |||||||||
| といし頭旋回角度 | ° | ±90° 5°ピッチ（1°ピッチ） | |||||||||
| 最小設定単位 | mm | 0.0001 | |||||||||
| 上下移動量 | mm | 740(940) | |||||||||
| 上下送り速度 | mm/min. | 1〜2000 | |||||||||
| 左右移動量 | mm | 2300 | 2550 | 2800 | 3300 | ||||||
| 左右送り速度 | mm/min. | 1〜6000 | |||||||||
| 機械本体幅[W] | mm | 4700 | 4940 | 5200 | 5700 | ||||||
| 機械設置幅[W1] | mm | 2240 | 2480 | 2740 | 3200 | ||||||
| 機械本体長さ[L] | mm | 8650 | 10650 | 8650 | 10650 | 8650 | 10650 | 15200 | 19000 | ||
| 機械の高さ[H] | mm | 4100 | 4200 | 4900 | |||||||
| テーブル上面までの高さ[H1] | mm | 800 | 900 | 1295 | |||||||
| 機械質量 | kg | 22000 | 25500 | 23500 | 28000 | 25000 | 29500 | 60000 | 69000 | ||
( )内は特別付属品
標準付属品
- NC装置
・FANUC FS-32i-B - といし(ф510×65)及びといしフランジ
- ドレッシング装置
- 飛沫カバー
- シャワークーラント装置
- 反作業者側照明灯(F15まで)
- スパークオンコントロール装置
- 過負荷自動逃がし装置
- といし吊り上げ用具および作業工具
- 据付用部品
- レベリングブロック
- 基礎ボルト
- 敷板
- ベッド横押しボルト
- 給電装置
- 駆動油冷却装置(冷凍機式)
- 漏電ブレーカ
特別付属品
- 研削液処理装置
- マグネチッククーラントセパレータ
- ペーパーフィルター付マグネチッククーラントセパレータ
- 研削液温度制御装置
- 電磁チャックまたは永電磁チャック
- といし軸電動機(22kW)(30kW)
- といし動的バランス装置
・対話式 - 研削代自動計測装置
- といしフランジ
- エクステンションアーバー
- といしバランスアーバー
- といしバランススタンド
- テーブル上面T溝加工
- 集塵装置(ベッド後部全閉式)
- シグナルタワー（３色）
- NCテープ長
・640m・1280m - 自動電源投入遮断装置
- クラウニング装置
- 特殊研削ソフト
- 指定色塗装
- といし頭旋回角度1°ピッチ
- SUS製飛沫カバー
- 積算稼働計
